品質管理課 / 検査担当
生産ラインの製品検査、不具合発生時のメーカー・協力会社との調整
今の職場を辞めなければ出会えなかった、
温かい上司や同僚に囲まれて働いています。
前職は農協の窓口業務。2023年に未経験からマツイへ転職し、検査員として入社しました。1年間の検査経験を経て、現在は品質管理課でライン巡回や不良対応に加え、メーカー・協力会社との調整も任されています。
前職は農協の窓口業務で、地域密着の仕事をしていました。転職を考えた際、より幅広い分野で社会に貢献したいと思い、世界中で使われる自動車部品を扱うマツイに惹かれ入社を決めました。当初は検査員として入社したのですが、社内で「品質管理の仕事もやってみないか」と声をかけていただいたことが大きな転機となりました。未経験の分野への挑戦でしたが、思い切って一歩を踏み出して本当に良かったと感じています。
最初は組み立ての工程も部品の名前も分からない状態からスタートしました。しかし、マツイには未経験でも安心できる教育体制がありました。まずは「テストワーク」と呼ばれる模擬検査で、不具合を正しく検出できるか確認し、自信をつけてから実際の検査に入ることができたのです。また、上司が常に隣にいて「わからないことがあればすぐに聞いてね」と親身にサポートしてくれたことも心の支えでした。部品の役割や、もし不具合があればどこに影響するかまで丁寧に教えてもらい、1年間の検査経験を経て、現在のより深く頭を使うメーカー対応業務を任されるまでに成長できました。
現在は品質管理課の担当として、朝のライン巡回や不良品のチェック、協力会社やメーカーとの調整・メール対応などを担当しています。不良品ゼロカウンターが動く中、合格かダメかの最終判断を下すのは責任が重く、自分自身の判断基準を持つまでは難しさもあります。だからこそ、自分が検査して出荷した部品が世界中の車に組み込まれ、多くの人の役に立っていると実感できる瞬間に大きなやりがいを感じます。
真剣に仕事に向き合いながらも話しやすく、和気あいあいとした雰囲気です。上司・先輩はすぐ隣にいて、質問すればすぐに答えてくれる近い距離感で、常に気にかけてくれます。新人は指導表に沿って検査方法を覚え、「テストワーク」(模擬検査)で不具合を見つける練習をしてから実際の検査に入ります。